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什么是耐火浇注料?有哪些作用

2018-09-07

  什么是耐火浇注料?耐火材料分为两大系列,一种为定形制品也就是耐火砖,一种是不定形耐火材料,耐火浇注料就是不定形制品中的一种,因采用浇注施工,产品名称也因此而来。
 

耐火浇注料
 

  而浇注料,是由多种耐火物料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗粒,我们在使用它们的时候必须和一种或多种液体配合以后,搅拌均匀具有较强的流动性和可塑性后使用起来效果才会更加的好。具有较强的流动性后用适宜的浇筑方法施工,并且不需要加热,就可以融化成为可以硬化的不定型耐火材料。可以说它的制作工程并不是十分的复杂。
 

  耐火浇注料用粒状料的定义:

  粒状料可由各种材质的耐火原料制成,以硅酸铝质熟料和刚玉材料用得多。其他如硅质、镁质、铬质、锆质和碳化硅质材料也常用,根据需要而定。蓝晶石不宜直接用作粒状材料。因此种矿物在1200~1400℃范围内形成莫来石时可急剧发生体积膨胀。若将其制成粉状料、适当加入不定形耐火材料之中,可防止烧缩。
 

  一般认为,以烧结良好的吸水率为1%~5%的烧结材料作为粒状料,可获得较高的强度。以熔融材料作为粒状料,因其表面不吸水,易使浇注料中粗颗粒的下部集水较多,使颗粒与结合剂之间结合强度降低,而且在使用过程中也不易烧结为密实的整体。但若以超细粉的形式加入,则不仅对强度无不利影响,而且可提高其耐侵蚀性能。浇注料的粒状料也可用轻质多孔的材料制成。另外,也可使用纤维质的耐火材料。
 

  耐火浇注料用粉状料的定义:

  在浇注料中,由于结合剂的加入,往往产生助熔作用,使浇注料基质部分的高温强度和耐侵蚀性有所减弱。为提高基质的质量,避免基质部分可能带材质相同但等级更者作为粉状料,以使浇注料中的基质与粒状料的品质相当。
 

  浇筑类产品中粉状料的粒度必须合理,其中应含一定数量粒度为数微米甚至小于1um的超细粉。

  浇注料的基质部分在高温下一般要发生收缩。而由体积稳定的熟料所制成的粒状料却因受热而膨胀。两者间产生较大的形变差,并因而引起内应力,甚至在结合层之间产生裂纹,降低耐侵蚀性。为避免此种危害,除应尽量选用线膨胀系数较小的耐火材料作为粒状料以外,在构成基质的组分中应加入适量膨胀剂通常,依瘠性料材质的不同而对浇注料分类,并分别生产和使用。

 

  而耐火浇注料相比于普通的混凝土多了一个新功能,那就是耐火。所以说它当中添加了一种耐高温的材料。其中说起来更为高端的就是水硬性结合浇注料,在常温下凝结硬化或作用而硬化,主要的品种就是我们常见的硅酸盐材料等。而且耐火浇注料凭借他那火的特性,应用的范围得到了更大的扩展在一些炎热的地区,经常应用,在一些陶瓷的加工中也经常的应用。
 

  耐火浇注料有哪些用途呢?该产品因绿色环保,对环境无污染,是目前推广产品,耐火浇注料的作用与耐火砖基本相同,类似于混凝土,主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司为大家分析解答:

  某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位,如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等,可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中,也可用于炼焦炉,水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位,使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位,使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料,在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。
 

  工业上应用镁铝尖晶石主要是根据生产工艺的不同,分为烧结镁铝尖晶石和电熔镁铝尖晶石。尖晶石具有体积密度大,吸水率底,耐高温、热膨胀系数小、热稳定性好、外观色泽好、抗渣抗侵蚀能力强等特点。尖晶石广泛用于耐火材料、钢铁冶炼,水泥回转窑及玻璃工业窑炉上,是生产高性能的浇注料、滑动水口以及钢包衬砖等耐火材料的理想原料。
 

  荣盛耐材本着对客户负责任的原则,严格控制耐火材料制品的生产标准,确保生产的耐火水泥,耐火砖、耐火浇注料等产品能够具有良好的耐高温性能,抗渣能力强,能够符合客户实际锅炉的运行温度,产品质量更是受到了广大新老用户的一直好评和支持,欢迎大家来电咨询和选购,荣盛耐材将本着诚挚的服务态度向您提供专业的耐火材料解决方案。

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