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耐火可塑料

硫酸铝耐火可塑料

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  • 概述

      硫酸铝耐火可塑料是最常用的品种,性能较好,价格低廉。耐火可塑料的基质是由生黏土粉和高铝粉组成的,起主要作用的是生黏土粉。在加热过程中,生黏土的物理化学变化,其宏观上的表现,就是耐火可塑料的强度变化特征,如图12-1所示。从图中看出,随着加热温度的升高,烧后耐压强度增加,髙温耐压强度有个峰值,即1OOO℃左右时强度最高,达到50MPa左右,随后强度逐渐下降。这是由于结合黏土生成高黏度的液相所低于1000℃时,依靠化学结合剂和生黏土的黏结性,获得强度,即或有液相,其数量少、黏结力小,因此强度低;高于1000℃时,化学结合剂失去作用,结合黏土产生较多的液相,所以高温强度逐渐降低,到1400〜1500℃时仅为5MPa左右。

      耐火可塑料强度变化特征

      应当指出,1200℃以上的烧后强度,一般是随着加热温度的升高而增加的。这是由于液相量增多,新生莫来石交错生长和晶体不断发育完善所致。即耐火可塑料逐步达到了烧结,组织结构变得更加致密,因此强度较高。有时,由于烧结不完全或新生矿物少,1400℃烧后耐压强度比1200℃烧后耐压强度低,这也是正常的。到1500℃时,其烧后强度又有所提高,说明组织结构变得致密了,即达到了烧结。也就是说,耐火可塑料由黏结结合达到了陶瓷结合,所以强度是不断提高的。

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