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预制件

耐火浇注料预制块

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  • 概述

      不定形耐火材料预制块,主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成,其分类有浇注料预制块和可塑料预制块;有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块;按骨料品种分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块;按成型方法分为振动成型、震动加压成型和捣打成型预制块;预制块的质量几十公斤到几吨的,因此分为大型、中型和小型预制块;预制块有配钢筋和锚固件的,所以又分为普通预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。

      在工业窑炉和热工设备中,采用预制块筑炉,能实现机械化吊装,省人节力,缩短施工工期,提高炉子作业率。

      我国有用预制块砌筑高炉、热风炉、加热炉、电炉顶、铁矿粉焙烧竖炉和球团焙烧炉等热工窑炉的历史,至今预制块在出钢槽、电炉顶和焙烧炉上仍广泛使用,并发挥较大的作用。

      最近几年,在中、小型高炉的出铁沟和出渣沟上,采用质耐火浇注料预制块筑衬,获得了良好效果。该预制块工厂化生产,进行低温处理后出厂。因此,筑衬速度快,无需烘烤,即可使用,寿命较长,是今后的重要发展方向。

      应当指出,凡是耐火浇注料和耐火可塑料等材料,均可做预制块。由于生产条件比现场施工好,因此性能也有所提高,一般可参见前述有关性能。现举例,见下表。编号1和2为CA-50水泥和磷酸粘土质浇注料预制块,其骨料为小于10mm的粘土熟料颗粒70%,小于0.09mm的高铝粉分别为15%和30%,CA-50水泥分别为15%和2.5%。前者掺加减水剂,水用量为10%。后者用浓度为42.5%的磷酸作结合剂,用量13%;编号3和4为水玻璃铝镁质浇注料预制块,其骨料和粉料为一级矾土熟料,小于8mm的骨料用量60%,粉料分别为30%和26%,制砖镁砂粉10%,模数为2.8、密度为1.32g•cm-3的水玻璃用量9%,后者加4%的鳞片石墨;编号5和6分别为低水泥和超低水泥高铝质浇注料预制块。预制块的形状、主要有方形、长条形、拱形和环形等,均为特异形制品。

      耐火浇注料预制块的性能

      预制块的分块和尺寸,应根据炉子大小和衬体厚度而定,尽量减少型号,节约模板,便于管理和施工;吊装筑炉的预制块,单重以1~3t为宜。人工搬运和筑炉的预制块,单重应不大于30kg;预制块的尺寸,长度和厚度方向分别以116mm和68mm为模数,选取适当的倍数,减去砌缝尺寸即为预制块尺寸。炉顶预制块的宽度依炉长而定,不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不大于400mm。两块预制块的缝宽3~8mm。

      在预制块上遇到有孔洞时,其胎模应有1%~2%的斜度,且应方便拆除;大型预制块应设备吊环,其顶端尽量远离受热面,间距应大于200mm,埋设深度100~200mm。随着预制块单重的增加,吊环钢筋直径也增大。

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