工业窑耐火砌体对耐火泥浆的要求

1对泥浆的要求
（1）耐火砌体砖缝内泥浆的工作条件与耐火砖相同。因此，两者的主要技术指标的耐火性和化学成分也应相同或相同。

(2)泥浆类型、牌号，应根据炉子的工作条件进行设计。

(3)耐火产品一般采用的泥浆类型。

2、泥浆稠度

耐火砌体砌体前，应根据砌体类别确定泥浆的稠度和加水量。适用于不同稠度泥浆的砌体类别见表2。近年来，掺有外加剂的成品泥浆得到了广泛的应用，原有的普通耐火泥浆已基本消除。

3、泥浆粘结时间

粘接时间袖耐火产品材质，外形尺寸取决于，应为1~1.5分钟。

4、测量泥浆稠度和粘结时间

泥浆稠度的测标准《耐火泥浆稠度试验方法》YB/T5121规定的方法，确定泥浆稠度。

泥浆粘结时间的测定应按YB/T5122现行行业标准规定的方法进行。

5、成品泥浆的粒径

由于施工单位一般缺乏必要的混合物、筛分和检测设备，配料不易准确、混合不均匀，一般应使用成品泥浆，而不是现场准备泥浆。泥浆的大粒径不得大于规定砖缝厚度的30%。

6、泥浆调制

在准备泥浆时，必须准确测量各种成分，搅拌均匀。严禁在准备好的泥浆中加水或粘合剂，否则会改变泥浆的规定稠度或配合比，影响其砌体性能，降低其高温性能。
在沿海地区准备掺有外加剂的泥浆时，搅拌水应进行测试，氯离子含量不应大于300mg/L。由于氯离子浓度越高，泥浆粘结时间越短，凝固硬化越快，不利于砌体操作。其次，水中氯离子浓度的增加会降低泥浆的剪切强度和抗折强度。

7、不应过早调制的泥浆

由于水泥耐火泥浆为水硬泥浆，水玻璃耐火泥浆为气硬泥浆，卤水镁砂耐火泥浆中的卤水与镁砂为化学结合。这三种泥浆会硬化一段时间，帮助规定不应过早调制，并在初始冷凝前用完。如果泥浆初始冷凝，砌筑强度将丧失，因此不得再次使用。

8、磷酸盐泥浆的调制

近年来，施工现场使用的磷酸盐泥浆很少在现场使用磷酸盐和高铝熟料粉，基本上使用工厂生产的成品泥浆。成品泥浆附有产品说明书，规定了困难材料的时间、用水量等参数，不得随意用水稀释。

9、搅拌机和泥槽

由于大型建筑炉工程的泥浆品种较多，在准备或使用不同品牌的泥浆时，不得混合搅拌机或泥槽等机械、工具和容器，以免影响泥浆的砌体性能，降低泥浆的高温性能。