一、耐火耐磨、保温浇注料检验
工艺要点：
1.从外观上检查并记录耐火性、耐磨性、保温材料的冲洗磨损、裂纹、脱落等缺陷。2.检查耐火性和耐磨性，保温材料内部密实。
质量要求：
1、裂纹超过厂家规定的裂纹深度和宽度、表面脱落厚度、脱落面积等。超过规定值时应更换。2.更换不密实现象。
二、耐火耐磨、保温耐磨浇注料的拆除。
工艺要点：
1、首先，确定要拆除的零件，并清楚地标记它们。2.拆除炉内的耐火、耐磨、保温层。3.如果没有加热面，可以使用电锤、风镐等工具。
质量要求：
1.对于不符合规范质量要求的耐火耐磨材料，应拆除保温层。2.水冷壁管不得损坏。3.工艺质量要求的要点。
三、耐火耐磨，模板制作保温浇注料
工艺要点：
1、制作模板前，仔细阅读相关说明，并根据图纸验证尺寸。2.支模前，检查所有钉子的焊接位置、钉子的数量和形状是否正确，检查所有钉子的塑料盖是否齐全。如果没有塑料盖，则在顶部刷沥青漆。沥青漆厚度不小于0.5mm。3.支模前，应清理支模及其上部区域的杂物。4.模板支撑后，如果不立即浇注，应用塑料布覆盖进料口，防止异物进入模板。
质量要求：
1、模板尺寸应符合设计图纸要求，模板应固定牢固，不得有任何泄漏。2.所有钉子的位置和形状应符合图纸要求。3.模板内部和上部区域应清洁，无杂物。
四、耐火耐磨、保温浇注料的搅拌
工艺要点：
1.水质应合格；2.水温和环境温度应符合要求，否则应采取措施；3.搅拌前，应计算所需材料数量，不得盲目打开材料的包装袋。袋子打开后，应立即使用。4.将材料倒入搅拌器中，干燥搅拌，直到材料混合均匀。5.按规定要求加水搅拌，严格控制加水量，不得随意增减。6.记录每次搅拌。7.搅拌工作完成后，清洁搅拌器和现场，及时断开电源。
质量要求：
1.水质符合城市自来水标准。2.搅拌时间应符合厂家规定的时间，从加水搅拌到浇注的时间不得超过厂家规定的值。3.每次搅拌材料时，应清洁搅拌器。4.搅拌完成后，应清理现场。
五、耐火耐磨，浇注保温浇注料
工艺要点：
1.浇筑前，应仔细检查模板和膨胀缝的尺寸。2.当搅拌好的材料运到浇注现场时，应立即倒入模板中并振动。
质量要求：
1.浇筑尺寸符合设计要求。2.膨胀缝预留正确，符合原施工设计。3.振动均匀。4.浇筑时间符合厂家要求。
六、耐火耐磨、保温层拆模检查
工艺要点：
1.拆模检查浇注质量。2.耐火耐磨，保温层养护。
质量要求：
1.从浇注完成到模具拆除的间隔时间符合厂家要求。2.耐火耐磨，保温层表面无裂纹、凹陷、蜂窝、孔洞等缺陷。3.维护方法符合制造商的要求