罐式煅烧炉是一种广泛应用于耐火材料、陶瓷、冶金等行业的工业炉窑，其工作温度可达到1000℃以上。由于罐式煅烧炉在高温下运行，因此必须使用耐火材料来保护炉体结构和维持正常的生产操作。
一、耐火材料的选择
罐式煅烧炉用耐火材料必须具备优良的高温性能、耐火度、荷重软化点、抗热震性和抗渣性等。常用的罐式煅烧炉用耐火材料包括黏土砖、高铝砖、刚玉砖和莫来石砖等。在选择耐火材料时，应根据具体的生产工艺、炉窑结构和温度要求等因素进行综合考虑。
二、耐火材料的性能要求
1. 高温性能
耐火材料的高温性能是其荣盛耐材重要的性能之一，它决定了材料的使用寿命和炉窑的能耗。高温性能主要包括耐火度、荷重软化点和抗热震性等指标。耐火度是指耐火材料在高温下抵抗熔融的能力；荷重软化点是指耐火材料在承受一定压力下开始变形的温度；抗热震性是指耐火材料抵抗温度急剧变化的能力。
2. 化学稳定性
耐火材料在高温下会与各种气体、熔渣和熔融物接触，因此必须具有良好的化学稳定性。耐火材料应能抵抗各种化学侵蚀，保持其结构和性能的稳定性，以延长炉窑的使用寿命。
3. 机械强度
耐火材料必须具备足够的机械强度，以承受炉窑内的高温和压力。机械强度包括抗压强度、抗折强度和耐磨性等指标，这些性能指标将直接影响耐火材料的寿命和炉窑的稳定性。
三、使用注意事项
1. 安装维护
在安装和日常维护过程中，应确保耐火材料的完整性和严密性，防止外界气体进入炉膛内部，影响炉窑的正常运行。同时，应定期检查耐火材料的磨损情况，及时更换损坏或磨损严重的部位，以保证炉窑的安全稳定运行。
2. 操作控制
在生产过程中，应严格控制炉窑内的温度、压力和气氛等参数，避免出现温度过高、压力波动过大或气氛异常等情况。同时，应定期对炉窑进行清灰和维护，保持炉膛内部的清洁和畅通，以延长耐火材料的使用寿命。
3. 材料储存
在储存耐火材料时，应避免阳光直射、潮湿和高温等不利因素对材料的影响。同时，不同类型的耐火材料应分开存放，避免混杂和交叉污染。在运输过程中，应采取必要的保护措施，防止材料损坏或污染。