新型超微孔保温砖

新型超微孔保温砖

公司主营业务为研发生产定形、不定形耐火材料,并承担各种高温窑炉的优化、安装、施工、烘炉等整体承包业务。 公司在循环流化床锅炉、汽化炉、沸腾炉、垃圾焚烧炉等各类炉型结构拥有先进的优化理念,在窑炉构造、设计、改进、施工、 烘炉和保温等方面积累了丰富的经验,形成了贯穿高温窑炉全生命周期的服务链条。

  • 厂家直销

  • 年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材料生产线

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  • 广泛应用于电力、冶金、有色、石化、建材等领域

产品描述

新型超微孔保温砖系列产品,根据市场需求,解决各类大型窑炉的墙体以及底部保温隔热,使用温度从600℃-1400℃,覆盖面广,保温性能好,强度高,满足各类窑炉节能环保的使用要求。

一、主要优势及特点

1、导热率低

导热率低,具有良好的隔热效果,同等温度条件下,可以使炉墙厚度更薄,从而省成本。

2、热容低

由于其超轻的体密和低导热率,使砖内部积蓄的热量少,从而节能。

3、稳定性好

具有非常低的氧化铁以及碱金属含量,在规定的使用温度内,稳定性好。

4、强度高

同体积密度,无论是常温耐压强度,还是高温耐压强度,都超过同等温度下的其它产品。

5、尺寸规整

外形尺寸规整,误差在±0.05mm以内;同时,还可以根据客户需求定制尺寸。

二、典型应用

可作为耐火材料的隔热背衬层,应用对象包含:各类工业炉、热风炉、加热炉、冶炼炉、烟道、热风管道等加热和发热装置。

1、辊道窑、隧道窑

应用位置:陶瓷辊道窑炉墙保温层,底部保温层。

可用于替代:轻质粘土砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖。

优势:不易收缩、不易粉化,性能不易衰减,性价比高。

2、大型热风管道

应用位置:大型热风管道保温层

可用于替代:轻质粘土砖、高铝聚轻砖

优势:外壁温度低,节能,热工设备重量轻,性价比高

三、产品性能对比

将体积密度0.6 g/cm3的普通粘土质轻质保温砖和体积密度0.5 g/cm3的超微孔保温砖同时在1050℃下保温3小时烧后,普通粘土质轻质保温砖由230mm收缩到190mm,砖体严重变形,而超微孔保温砖尺寸未发生变化,外观完好。

将体积密度0.6 g/cm3的普通粘土质轻质保温砖和体积密度0.5 g/cm3的超微孔保温砖放在显微镜下观察,普通粘土质轻质保温砖的气孔大部分为贯通式气孔,砖体结构松散,而超微孔保温砖的气孔均为封闭式纳米级气孔,结构致密。

 

四、经济效益分析

假定炉内温度为900℃,外部环境温度为30℃,无风条件下,采用1000型轻质隔热砖,与市面上同价格轻质隔热砖作为耐火隔热层,对比同样300mm厚度时的外壁温度差异,以及达到相同外壁温度80℃时墙体的厚度差异,详细对比参数如下:

1.当墙体厚度均为300mm时:


实测数据,当墙体厚度同为300mm时,对比如下:

1、 采用荣盛轻质隔热砖,外壁温度为70℃(低);

2、 采用市场上普通轻质隔热砖,外壁温度为83℃(高)。

外壁温度相差:13℃↓。结论:荣盛轻质隔热砖降低外壁温度高达 18.57%↓。


2.当外壁温度均为80℃时:


实测数据,当外壁温度达到80℃时,对比如下:

1、采用荣盛轻质隔热砖,仅需210mm厚(薄);

2、采用市场上普通轻质隔热砖,需要330mm厚(厚)。

墙体厚度相差:120mm↓。

结论:荣盛轻质隔热砖节约厚度高达57.14%↓

可作为耐火材料的隔热背衬层,应用对象包含:各类工业炉、热风炉、加热炉、冶炼炉、烟道、热风管道等加热和发热装置。